高壓釜的介紹

（一）高壓釜的定義：

也叫加壓釜，是工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應的設備。有的附有攪拌或傳熱裝置。

（二）使用的注意事項：

1. .要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。

2. 查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進(jìn)行使用。　

3. 壓力計所使用的壓力，好在其標明壓力的1/2以?xún)仁褂谩２⒔?jīng)常把的壓力計與標準壓力計進(jìn)行比較，加以校正。

4. 氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。

5. 的安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規定要求的器械。
   （三）的基本結構與原理

高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動(dòng)系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。　

　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 　

　2、 主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。 　　

3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過(guò)接線(xiàn)螺柱，橡套電纜與控制器相連。 　　

4、 蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內的反應情況，調節釜內的介質(zhì)比例，并確保安全運行。 　　

5、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。 　　

6、 隔套上部裝有測速線(xiàn)圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時(shí)，測速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。 　　

7、 磁聯(lián)軸器與蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時(shí)應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 　　

8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長(cháng)

二）的控制器　　

1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開(kāi)關(guān)和調節旋鈕等，供操作者操作使用。 　　

2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線(xiàn)路板上，采用雙閉環(huán)控制系統，具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護功能，調節“調速" 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。 　　

3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱(chēng)調壓塊）調壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調節“調壓" 旋鈕即可調節加熱功率，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，并且控制溫度精度*（詳見(jiàn)溫度表使用說(shuō)明書(shū)） 　　

4、 所有外接引線(xiàn)均從后面板通過(guò)防水接頭由控制器內的接線(xiàn)端子引出。