高壓釜的氣體泄漏而且對人們的安全構成了很大的威脅。針對這一問(wèn)題，完善結構是當務(wù)之急，特別是傳動(dòng)軸的密封部件，這是實(shí)驗室反應釜容易泄露氣體的地方，任何可燃氣體都能與空氣形成爆炸性的混合物，同時(shí)被泄漏的氣體很多是有毒的，也能對人體直接構成危害。

　　

　　不管怎樣精制的機械密封也還是要泄漏的，因為機械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損，則進(jìn)一步加快了損壞的程度，泄漏量也會(huì )增大。而磁力傳動(dòng)反應釜確實(shí)解決了軸封的泄漏問(wèn)題，然而這種裝置的結構復雜，體積偏大，成本過(guò)高。另外還有一種是利用低速電動(dòng)機原理，把產(chǎn)生的高強度的旋轉磁場(chǎng)直接作用在與攪拌軸連接的轉子上而不需減速，省去了內外磁鋼和減速機，所以結構簡(jiǎn)單。它體積小、重量輕、成本低、傳動(dòng)效率高、使用壽命長(cháng)。

　　

　　由于省去了磁場(chǎng)強度較差的性磁鋼，所以能適應于大功率的實(shí)驗室反應釜，是現代理想的無(wú)軸密封傳動(dòng)裝置。對于高壓高溫等強度很大的聚合釜還是要采用成本高的磁力密封高壓反應釜，這種是有效和保證無(wú)任何氣體泄露。

　　

　　高壓釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。要想保證高壓釜長(cháng)期安全運行需注意以下幾點(diǎn)：

　　

　　1、工作前物料添加不要超過(guò)釜體容積的2/3，保證設備不在超負荷條件下長(cháng)期運行。

　　

　　2、特別是帶磁力攪拌的反應釜，在工作過(guò)程中溫度高于100度以上時(shí)，要通入冷卻水，保證磁力攪拌器能夠正常運作，而不會(huì )因為溫度過(guò)高而提早損壞。

　　

　　3、蓋釜蓋前，要注意用軟布擦拭釜蓋與釜體間的密封面，而且平日的使用或清洗過(guò)程都要保護好密封面。