高壓釜核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內外兩個(gè)強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險；高壓釜的調速電機帶動(dòng)外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸的穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應。
　　
　　高壓釜具靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運轉平穩、操作簡(jiǎn)單、堅固耐用、結構緊湊的特點(diǎn)，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態(tài)下，使反應介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的反應。
　　
　　高壓釜使用時(shí)的注意事項：
　　
　　1、高壓釜為壓力容器，操作者必須經(jīng)過(guò)安全培訓，在設備開(kāi)啟期間嚴禁離開(kāi)；遇到溫度壓力異常升高應當迅速關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，手動(dòng)排氣，以確保設備安全。
　　
　　2、本釜采用在控制系統中壓力傳感器檢測到壓力即鎖死開(kāi)門(mén)電機無(wú)壓才開(kāi)鎖和手動(dòng)連鎖兩種方法保證釜門(mén)開(kāi)關(guān)安全，釜內有壓力嚴禁錯齒開(kāi)門(mén)。
　　
　　3、釜內嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長(cháng)尾夾等阻燃材料作為隔墊，捆扎玻璃車(chē)使用芳綸繩或細不銹鋼絲，不能使用可燃繩索，少有或禁用二丁酯等可燃封邊材料，絕不可以滴淌，嚴防火災發(fā)生。
　　
　　4、關(guān)門(mén)前檢查釜門(mén)和密封圈相交處是否潤滑，開(kāi)門(mén)、錯齒減速機或油缸是否注油，要經(jīng)常磨光密封面，要使用石墨或滑石粉潤滑，不要使用黃油潤滑。密封槽光潔無(wú)銹并涂上石墨粉或滑石粉，密封圈表面和釜門(mén)密封面要用石墨粉（滑石粉）潤滑。
　　

　　高壓釜的清洗要注意以下幾點(diǎn)：
　　
　　1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對釜內壁進(jìn)行清洗。
　　
　　2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。
　　
　　3、暫時(shí)不用的反應釜，將反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。