永磁旋轉攪拌高壓釜使用規程

1 目的

為了能夠進(jìn)行腐蝕速率評價(jià)，特制定本規程。

2 范圍

適用于某種工況、材質(zhì)或藥劑的動(dòng)、靜態(tài)及帶壓狀態(tài)下的腐蝕速率評價(jià)。

3  設備

FYXJ2·20/150型永磁旋轉攪拌高壓釜。

4  操作步驟

4.1 高壓釜操作

4.1.1 打開(kāi)高壓釜蓋取出襯杯，用水樣潤洗。

4.1.2 用量筒量取1000—1200ml水樣，根據要求加入一定量的緩蝕劑攪勻。

4.1.3 將襯杯放入高壓釜中，將清洗好的新掛片掛在掛鉤上，轉動(dòng)扳手放下高壓釜上蓋。

4.1.4 用力均勻、對稱(chēng)的上緊鏍母；檢查是否漏氣，上緊漏氣處鏍母，按下攪拌按鈕開(kāi)始實(shí)驗。

4.1.5 試驗開(kāi)始前用CO2對溶液進(jìn)行除氧2小時(shí)；合釜后，再用CO2除氧10分鐘。

4.1.6 除氧完畢后，通CO2并升溫升壓，到設計溫度壓力，開(kāi)始計時(shí)。

4.1.7 試驗結束，停止攪拌打開(kāi)高壓釜取下掛片清洗稱(chēng)重。

4.1.8 實(shí)驗完成按要求清洗襯杯和掛鉤內釜蓋，為下次實(shí)驗準備。 

4.2  高壓氣瓶與高壓釜的連接

4.2.1將高壓氣管的進(jìn)出口分別與高壓釜、高壓氣瓶相連。

4.2.2.將高壓釜進(jìn)氣口閥門(mén)打開(kāi)，出氣口關(guān)閉，開(kāi)高壓氣瓶減壓閥，進(jìn)氣到所需壓力。

4.2.3關(guān)進(jìn)氣口閥門(mén)，關(guān)高壓氣瓶減壓閥門(mén)。

4.2.4若釜內使用壓力高于氣瓶壓力，則使用氮氣增壓系統

4.3  氮氣增壓系統

4.3.1系統使用前，按照“氮氣增壓系統示意圖”所示意的方式進(jìn)行連接，然后檢查是否有誤。

4.3.2 空壓機接通電源，關(guān)閉空壓機出氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)空壓機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)空壓機工作，壓力升到0.8MPa時(shí)，空壓機停止工作。

4.3.3 氮氣增壓準備，檢查主密封和閥門(mén)是否在密封狀態(tài)，檢查系統連接是否正確，然后將反應釜與增壓泵連接閥打開(kāi)。

4.3.4 將氮氣瓶打開(kāi)，通過(guò)減壓閥經(jīng)過(guò)1MPa~3.5MPa的壓力，根據增壓情況進(jìn)行調整。

4.3.5 氮氣增壓開(kāi)始，以上準備完畢，打開(kāi)空壓機出氣開(kāi)關(guān)（凈化器的開(kāi)關(guān)打開(kāi)），此時(shí)增壓泵工作，觀(guān)察反應釜的壓力表指示情況，反應釜高工作壓力20MPa,不可超過(guò)此限。

4.3.6 氮氣增壓到所需要的壓力時(shí)，先關(guān)閉氮氣，再關(guān)閉反應釜氣相閥，再關(guān)閉空壓機的出氣開(kāi)關(guān)。

4.4  控制柜操作步驟

4.4.1參照配線(xiàn)圖將高壓釜與控制器引線(xiàn)連接好，查對無(wú)誤方可送電。

4.4.2首先將控制器前面板的總電源開(kāi)關(guān)扳上，接通總電源，電源指示燈亮。

4.4.3在面板上的電源開(kāi)關(guān)和攪拌開(kāi)關(guān)未接通之前，應將加熱調節旋鈕及攪拌調節旋鈕左旋到零位，以免開(kāi)機時(shí)引起開(kāi)機時(shí)啟動(dòng)電流太大而燒壞可控硅部件。

4.4.4將面板上的加熱開(kāi)關(guān)扳上，溫度儀表開(kāi)始顯示釜內溫度，此時(shí)可以撥動(dòng)儀表的“測量設定”，開(kāi)關(guān)到設定位置，調節設定電位器到高壓釜的控制溫度，再將“測定設定”撥到測量位置，當釜內溫度低于到設定值時(shí)，儀表綠燈亮，這時(shí)調節面板上的加熱旋鈕，觀(guān)察加熱電壓表其指示由小到大，當釜內的溫度設定較高時(shí)可將加熱電壓調的大一些，當釜內溫度設定較低時(shí)可將加熱電壓調的小一些，這樣可以減少高壓釜的溫沖，提高對高壓釜的控溫精度，當釜內溫度高于設定值時(shí)，儀表紅燈亮，自動(dòng)切斷加熱電源使溫度又逐漸回到設定值上，如此往復達到對高壓釜的溫度控制。

4.4.5攪拌轉速控制，將攪拌電源開(kāi)關(guān)扳上，接通攪拌電源，調節攪拌轉速調節旋鈕，觀(guān)察轉速儀表顯示由小到大，調節到所需的轉速上即可。

4.4.6使用完畢，分別將轉速、調節旋鈕左旋回零位置后，依次關(guān)閉攪拌、加熱、電

4.5填寫(xiě)《設備運行記錄》。

5  注意事項

5.1高壓釜的安裝和使用

5.1.1安裝環(huán)境應符合高壓釜安裝條件，當存在易燃易爆介質(zhì)時(shí)，應保證設備地點(diǎn)   通風(fēng)良好。

5.1.2釜蓋的安裝：裝卸時(shí)應緩慢移動(dòng)，防止密封面因撞擊損壞，然后將螺母對號入座放好，用隨機配的扭力扳手，按對角線(xiàn)方向多次逐步將螺母扭緊直至不漏，扭緊力矩用力要均勻，若主密封面操作正常仍滲漏，可適當加大扭緊力矩（20%以?xún)龋?/span>

5.1.3釜內有壓力時(shí)，嚴禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。

5.1.4釜的開(kāi)啟：操作結束后，先降低釜內的溫度，待壓力降到零后，方可按對角線(xiàn)方向多次逐步旋下螺母，然后緩緩移動(dòng)液壓裝置，直至釜蓋離開(kāi)密封口，再移開(kāi)釜蓋。

5.1.5 為了使用安全，加熱爐和控制臺接地

5.2 控制器的注意事項

5.2.1避免受潮，每次在運行之前，必須仔細檢查有無(wú)異常現象，溫度設定量是否準確，在正常運行時(shí)不得碰及后面板，以防觸及帶電部分。

5.2.2應定期對需要檢定儀表進(jìn)行校準，以保證準確可靠地工作。

5.2.3轉速顯示以及轉速校準，一般都是與高壓釜配套校準的，當用過(guò)一年后用戶(hù)可以采用轉速表自行校準，只要調節后配電板上的轉速校準旋鈕即可。

5.2.4電機的引線(xiàn)一定要正確無(wú)誤，開(kāi)機前必須將調速旋鈕左旋到零位，以免開(kāi)機的瞬間燒壞調速板上的可控硅及二極管元件。

5.3 其它注意事項

5.3.1帶壓工作的高壓釜，嚴禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。

5.3.2嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。經(jīng)常使用好不超過(guò)爆破閥下限壓力的 80%。

5.3.3避免速冷，以防過(guò)大的應力集中而造成釜的破壞。

5.3.4爆破閥鉛封后嚴禁啟開(kāi)，換片時(shí)應注意壓環(huán)上的方向“標記”。

5.3.5釜長(cháng)期停用時(shí)，釜內外要清洗擦凈不得有水并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。

5.3.6運轉時(shí)如加套內部有異常聲響，應停機放壓。檢查攪拌系統，有無(wú)異常情況。  參見(jiàn)總裝圖取下攪拌漿，旋下“壓緊螺母”，取出內磁體部件，檢查軸承是否損壞并根據損壞情況更換軸承（備件）。針型閥磨損泄露時(shí)，可拆下更換閥針和填料。

5.3.7高壓釜在不進(jìn)行運轉時(shí)需關(guān)閉總閘以免發(fā)生漏電事故。

6  維修保養步驟

6.1線(xiàn)路維護

6.1.1定期檢查連接線(xiàn)路是否有虛、纏繞或脫落情況以防影響使用或有意外情況發(fā)生。

6.1.2定期檢查控制柜各表盤(pán)是否顯示正常。

6.2 清潔維護

6.2.1保持釜體及釜內清潔，尤其是釜蓋及內釜邊緣每次結束實(shí)驗必須用水清潔后再用酒精擦拭，以保證釜的氣密性。

6.2.2清理工作場(chǎng)所，保證高壓釜周?chē)凶銐虿僮骺臻g。

6.3保養周期（操作步驟如上）

6.3.1每三個(gè)月檢查油槽導熱油是否消耗，或及時(shí)補充保證達到規定液位。

6.3.2一年更換一次導熱油，以保證加熱速度及準確性。

6.3.3對高壓釜所使用的壓力表每半年進(jìn)行一次檢驗。

7 相關(guān)文件

7.1  《FYXJ2·20/150型永磁旋轉攪拌高壓釜使用說(shuō)明》

8 相關(guān)記錄

8.1《設備運行記錄》           OTSC-OCBC-EM-R004（A/0）

8.2《設備維護保養記錄》        OTSC-OCBC-EM-R006（A/0）