詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 真空度 | 1Mpa |
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| 容量 | 1L | 價(jià)格區間 | 面議 |
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| 工作壓力 | 高壓 | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子 |
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不銹鋼加氫反應釜，作為一種先進(jìn)的實(shí)驗室設備，以其出色的性能和廣泛的應用領(lǐng)域受到了廣大科研人員和工業(yè)生產(chǎn)者的青睞。
GSHA不銹鋼加氫反應釜采用端面稀土耦合驅動(dòng)器，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據用戶(hù)要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數顯控制箱。加熱控制系統采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過(guò)沖。
不銹鋼加氫反應釜的結構精巧，主要由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加氫裝置、加熱裝置、傳熱設備以及攪拌電機等關(guān)鍵部件組成。其中，釜體和釜蓋采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，確保了設備良好的耐腐蝕性和密封性。攪拌裝置則能夠均勻攪拌反應物，促進(jìn)反應的順利進(jìn)行。加氫裝置用于輸入氫氣，為反應提供必要的反應物。加熱裝置和傳熱設備則共同確保反應所需熱量的供應和溫度的控制。
其工作原理基于其在高溫高壓條件下進(jìn)行化學(xué)反應的能力。通過(guò)精確的控制系統，用戶(hù)可以實(shí)現對溫度、壓力、氫氣流量等參數的精確控制，從而確保反應過(guò)程的穩定性和安全性。此外，其多樣化的結構設計使其可以根據不同的反應需求，設計成各種形狀和尺寸，并配備相應的攪拌裝置、取樣口和測量?jì)x器等，以滿(mǎn)足多樣化的應用要求。
部分組成：
釜體：采用不銹鋼材料制造，具有良好的耐腐蝕性和密封性。
釜蓋：與釜體相配合，形成密閉的反應空間。
攪拌裝置：包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳等，用于均勻攪拌反應物。
加氫裝置：用于向反應釜中輸入氫氣。
加熱裝置：提供反應所需的熱量，確保反應在適宜的溫度下進(jìn)行。
傳熱設備：用于加熱或冷卻反應釜，控制反應溫度。
特性：
耐腐蝕：由于采用不銹鋼材料制造，所以具有良好的耐腐蝕性，適用于各種介質(zhì)的攪拌和反應。
高強度：不銹鋼加氫反應釜能夠承受較高的壓力和溫度，確保反應在高壓和高溫條件下安全進(jìn)行。
易清洗：釜體表面平滑，易于清洗，方便維護和保養。
密封性好：采用磁力偶合靜密封的軸密封方式，確保反應過(guò)程中無(wú)泄漏。
應用領(lǐng)域：
石油煉制：用于加氫裂化、脫硫、脫氮等反應，提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量。
制藥領(lǐng)域：用于制備藥物原料、合成活性藥物等，是制藥過(guò)程中的重要設備。
有機合成：可進(jìn)行酯化、醚化、氫化等反應，是有機合成領(lǐng)域的重要工具。
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