• 產(chǎn)品介紹:

           反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器，通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。連續加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜。適于連續加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。

           設備結構，反應釜由夾套、筒體、攪拌系統組成，夾套一般分為三種，即：中空夾套、蜂窩夾套、盤(pán)管夾套,該設備為中空夾套，攪拌形式根據用戶(hù)需求及物料特征決定（該設備自吸式磁力攪拌器）；加熱室方式采用夾套間接加熱，一般采用蒸汽、熱水（針對熱敏性物質(zhì)，效率較低）、電加熱（適用于小設備，試驗設備之類(lèi)），該設備采用電加熱導熱油加熱。

• 產(chǎn)品特點(diǎn):

1、操作簡(jiǎn)單，結構合理。

2、溫度可控性高，周邊溫度比較均勻，溫差小。

3、采用自吸式磁力攪拌器，能使物料之間充分接觸。

4、采用磁力密封，效果好，不易泄漏。

• 技術(shù)參數：

• 安裝要求

1、反應釜的安裝與使用：

(1)、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時(shí)，應分開(kāi)放置，每?jì)膳_之間應用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保證設備地通風(fēng)良好。

(2)、打開(kāi)包裝后檢查設備有無(wú)損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，設備夾套內均無(wú)導熱油，使用時(shí)請按照使用溫度購買(mǎi)相應型號的導熱油(注意：導熱油不允許含有水分)加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)，通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對角對稱(chēng)多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損，密封面應特別加以愛(ài)護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)，通過(guò)擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

(4)、閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門(mén)的使用：針形閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。

(5)、設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

(6)、當降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當釜內溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

(7)、安全裝置：采用反拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，及要求采購，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實(shí)際情況確定，對于超過(guò)爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經(jīng)常使用好不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應注意爆破片凹面向上。

(8)、反應完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱(chēng)地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過(guò)程中應特別注意保護釜體、釜蓋的密封面。

(9)、釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

2、控制儀的安裝和使用：

(1)、打開(kāi)包裝箱后應先對控制儀進(jìn)行外觀(guān)檢查，是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開(kāi)看控制儀是否水平，并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。

(2)、按照控制儀后面板的接線(xiàn)名稱(chēng)接線(xiàn)，每臺設備均需安裝接地線(xiàn)。

(3)、在每次工作之后將攪拌轉速的數值調至零，以免下次開(kāi)機電流過(guò)大容易將保險絲燒壞。

(4)、加熱器加熱操作：請按照所配置具有自整定功能的智能型數字式溫度控制儀表使用說(shuō)明書(shū)操作(注明：控溫表的說(shuō)明書(shū)將隨本說(shuō)明書(shū)一塊提供給您，請注意查收)。

(5)、轉速調節：使用時(shí)只須按動(dòng)控制儀上向上箭頭，按住向上箭頭大約30秒以上，待顯示板顯示數字為止，首先顯示的閃動(dòng)數字為設定的攪拌轉速數，待數秒以后停止閃爍顯示數字為實(shí)際攪拌轉速達到的實(shí)際攪拌速度值，直至達到與設定值相同的攪拌轉速；轉速設定好后，電機、磁力攪拌器開(kāi)始運轉，在攪拌的同時(shí)，通過(guò)釜體上部霍爾元件的感應磁場(chǎng)進(jìn)行測速，轉速表即顯示實(shí)際轉速直達到所設定的轉速。

(6)、控制儀的維護與保養：在正常的運行之前必須仔細檢查有無(wú)異狀，運行時(shí)不得打開(kāi)后門(mén)，以防有觸電危險，應定期對測量?jì)x表進(jìn)行校準以保證準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)要求，長(cháng)期放置不用的儀器以及長(cháng)期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應不定期對其總體絕緣電阻進(jìn)行測量，整體阻值應不小于10ΜΩ。

五、 注意事項：

1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！

2、裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)釜體2/3液面！

3、工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！

4、清洗高壓釜時(shí)，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，應用空氣把夾套吹干，在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中，有水混入容易產(chǎn)生爆炸，應不定期的檢查導熱油的油位！

5、運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響，應停機，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套！

6、按控制儀的使用電壓須接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反；不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線(xiàn)！控制儀本身并不防爆，所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境！

7、當終反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖！

8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全。

9、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠(chǎng)時(shí)已調好，切勿隨意調整！如果轉速無(wú)顯示，應上下移動(dòng)測速環(huán)，直至轉速顯示穩定為至。

10、每次開(kāi)機時(shí)，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置，防止下次開(kāi)機時(shí)電流過(guò)沖太大對控制儀造成大的損壞！

11、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)規范要求！

12、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外！

13、釜長(cháng)期停用時(shí)，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。

六、 控制儀常見(jiàn)故障及排除方法：

七、售后服務(wù)承諾：

1) 及時(shí)向需方提供按合同規定的全部技術(shù)資料各圖紙，有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與供方的技術(shù)設計審查。

2) 按需方要求的時(shí)間到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導需方按供方的技術(shù)資料各圖紙要求進(jìn)行安裝、分部與整套試運及試生產(chǎn)。

3) 對于需方選購的與合同設備有關(guān)的配套設備，供方應主動(dòng)提供滿(mǎn)足設備接口要求的技術(shù)條件各資料。

4) 嚴格執行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題如開(kāi)會(huì )議的紀要或簽訂的協(xié)議。

5) 根據需方的要求為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓，保證需方運行、維修人員熟練掌握運行各維修技能。

6) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把“24小時(shí)服務(wù)”，“超前服務(wù)”，“全過(guò)程服務(wù)”，“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造，安裝、調試、大修的全過(guò)程。

7) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內做出答復或派出服務(wù)人員，盡快到達現場(chǎng)，做到用戶(hù)不滿(mǎn)意，服務(wù)不停止。

8) 隨時(shí)滿(mǎn)足需方對備品備件的要求。

9) 無(wú)論在何種情況下，供方?jīng)Q不以任何理由刁難需方。

• 合格證