因為哈氏合金反應釜正中間的隔層薄厚較小，因而所具備的隔熱保溫特性較弱。應用高溫、低溫全過(guò)程中，均必須應用保溫隔熱材料對釜體開(kāi)展隔熱保溫維護。針對反應釜的釜體及其導液的管道均必須用保溫隔熱材料包囊，而且留意隔熱層的薄厚，以確保具備不錯的隔熱保溫實(shí)際效果。
 

　　哈氏合金反應釜生產(chǎn)過(guò)程中的如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質(zhì)，在操作過(guò)程中應注意進(jìn)行一下防護措施：
 

　　1、在布置生產(chǎn)或實(shí)驗環(huán)境中要特別標注或設有有定期對生產(chǎn)實(shí)驗環(huán)境空氣進(jìn)行監測的規范性文件或技術(shù)手段。
 

　　2、日常中應強化對含有毒性氣體反應釜密閉性的監查、檢測。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護用品；應設現場(chǎng)人身沖洗設施和洗眼器。
 

　　3、在操作過(guò)程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應保證能及時(shí)采取有效的救護和治療措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應加強監測與防護。
 

　　4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場(chǎng)所內，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。
 

　　5、應提高反應設備、閥門(mén)(取樣閥、倒淋閥等)及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴散和泄漏。
 

　　6、從設備中取樣的物料，宜采用密閉循環(huán)系統；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點(diǎn)應設在易于取樣和能迅速撤離的場(chǎng)所。取樣閥應采用雙保險設置，確保安全。
 

　　7、如果排出的的廢氣可通過(guò)火炬焚燒，應設裝置的火炬。火炬應設常明燈，并設電視監視系統。
 

　　8、含毒氣的廢水、廢物需要通過(guò)焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監視系統。
 

　　9、火炬區或焚燒爐區內，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。