高溫高壓反應釜是實(shí)現反應過(guò)程的設備，化學(xué)反應工程以工業(yè)反應器中進(jìn)行的反應過(guò)程為研究對象，運用數學(xué)模型方法建立反應器數學(xué)模型，研究反應器傳遞過(guò)程對化學(xué)反應的影響以及反應器動(dòng)態(tài)特性和反應器參數敏感性，以實(shí)現工業(yè)反應器的可靠設計和操作控制。

　　

　　高溫高壓反應釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的*性。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　

　　高溫高壓反應釜是在實(shí)驗室進(jìn)行高壓實(shí)驗時(shí)，廣泛用于的是高溫高壓反應釜，一般在應用時(shí)，要注意以下幾個(gè)事項：

　　

　　1、高溫高壓反應釜開(kāi)機前減速機注入46#機械油，打開(kāi)電機防護罩用手轉動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現象，攪拌槳有無(wú)刮壁現象，清理釜內污物，方可開(kāi)機。空車(chē)運轉了30分鐘沒(méi)有不正常的噪音、振動(dòng)，才可以正式的投料生產(chǎn)。

　　

　　2、高溫高壓反應釜要在的地點(diǎn)用于，并按照用于說(shuō)明進(jìn)行操作。

　　

　　3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、用于壓力及高用于溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進(jìn)行用于。

　　

　　在用于高溫高壓反應釜時(shí)，要遵循以下幾個(gè)要點(diǎn)：

　　

　　4、裝置完畢以后檢查各個(gè)連接部件以及傳動(dòng)部位是否是牢固可靠的，各個(gè)連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無(wú)泡、冒、滴、漏現象。

　　

　　5、應裝置在堅固、平整的運作臺上，運作臺高度根據用于情況決定，設備與運作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，以便裝置與后期維修。

　　

　　6、裝置時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。

　　

　　7、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。