攪拌器在釜內所造成的流型，對體系的混合效果以及熱和質(zhì)量傳遞右密切關(guān)系，而攪拌流型不僅決定于攪拌器本身性能，還受釜內附件及其安裝位置的影響。 

　　(1)兩種流型當葉輪獲得外界供給的能量，產(chǎn)生自身旋轉運動(dòng)時(shí)，首先將機械能傳給附近一小區域內的流體，使其造成高度湍動(dòng)，隨著(zhù)湍流漩渦的擴散，一股高速射流開(kāi)始推動(dòng)周?chē)徛鲃?dòng)的液體，并使共沿一定途徑在釜內作大范圍的勝體循環(huán)流動(dòng)，這種循環(huán)流動(dòng)的途徑就形成了攪拌釜內濃體的流型。不同型式的葉輪可以產(chǎn)生不同流型，并區分為軸向和徑向流型兩種。所謂軸向流葉輪，是使液體軸向入軸向出;徑向流葉輪則使液體由軸向入而由徑向出。一般軸向流主要對液體產(chǎn)生上下翻動(dòng)的循環(huán)作用，徑向流主要對液體產(chǎn)生剪切作用，屬于軸向流葉輪有螺旋槳，斜槳等;徑向流葉輪有渦輪槳、平槳等. 

　　(2))擋板及其作用當葉輪攪拌較低粘度液體時(shí)，由于葉輪高速旋轉，在離心力作用下產(chǎn)生一種切向流，它使液體甩向器璧四周，并沿釜周邊上升，中心液面則自然下降，于是在釜內形成一個(gè)大凹穴，這種現象稱(chēng)為“打漩”。打談的液體緊隨攪拌軸而旋轉，得不到良好的混合，如果攪拌的是多相系統，有可能產(chǎn)生相的分離或分層;高枯度液體此時(shí)會(huì )在液層表面吸入大逗空氣，降低液體的表觀(guān)密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而頗動(dòng)，所以，一般應盡盆避免“打漩。消除的辦法，可在釜壁四周安裝擋板(一般為四塊)，使流體切向流轉變?yōu)檩S向或徑向流。 

　　安裝擋板后的螺旋槳，使液體縱切面呈現的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流，此時(shí)，液體被迫形成向軸心的軸向流而使凹穴消失。 

　　除擋板外，設備內的附件，如蛇管，導流筒也起一定程度的檔板作用。 

　　工業(yè)生產(chǎn)中，擋板的安裝應盡量接近全擋板條件。在己定的轉速下，再增加附件而軸功率仍深持恒定不變，稱(chēng)為符合“全擋板”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即能滿(mǎn)足該條件。